КАТАЛОГ

Блок регенерации и подготовки сорбента

БРЦ-100 с парогенератором (БРПС)

Блок регенерации и подготовки сорбента БРЦ-100 с парогенератором (БРПС) предназначен для промывки сорбента перегретым паром от остатков масла и удаления поглощаемого вещества (влаги) из сорбента, путем термической десорбции с помощью специальных электронагревателей.

Блок используется в энергетических, промышленных и других подразделениях, которые применяют для осушки смазочных и электроизоляционных масел адсорберы, заполненные поверхностно – активными веществами – сорбентами, такие как установки цеолитовые типа МЦУ, сорбентные патроны типа ЦП и др.

Исполнение блока соответствует размещению при эксплуатации категории 4 и климатическому исполнению У согласно ГОСТ 15150.

 

                              ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

Значение

1.Параметры в режиме промывки паром

- температура пара, 0С

150

- давление, МПа

0,5

- мощность нагревателей, кВт

18

2 Параметры в режиме сушки

 

- производительность воздуходувки, м3/мин, не менее

2,3

- температура нагретого воздуха, ºС

150 – 250

3 Параметры в режиме вакууммирования

-быстрота откачивания, л/с, не менее

6,6

-остаточное давление, мбар (мПа), не более

2,5 (250)

4 Мощность нагревателя воздуха, кВт, не более

10,8

5 Мощность привода крыльчатки охладителя, кВт, не более

0,75

6 Установленная мощность, кВт, не более

13,2

7 Габаритные размеры, мм, не более:

- длина;

1100

- ширина;

650

- высота

1350

8 Масса, кг, не более

320

Устройство и принцип работы

 

 Блок (рисунок 1) состоит из:

- воздухонагревателя 1;

- воздуходувки 2;

- охладителя воздушного 3;

- насоса вакуумного 4;

- комплектного устройства управления КУУ 5;

- рамы-поддона на поворотных колесах 6;

- коалесцентного осушителя 7;

- клапана предохранительного 8;

- фильтра 9;

- колеса с тормозом 10;

- система трубопроводов 11;

- устройство выхлопа 12 (условно не показано);

-парогенератор 13.

Рисунок 1 – Общий вид блока

4.1.1 Воздухонагреватель 1 (рисунок 1)представляет собой прямоугольную герметичную ёмкость, закрепленную на двух стойках и огражденную по периметру сетчатым съемным кожухом. Внутри емкости размещены трубчатые электронагреватели (ТЭН мощностью по 1,2 кВт- 9 шт.). На выходном патрубке воздухонагревателя установлен термопреобразователь сопротивления для автоматического поддержания температуры нагреваемого воздуха. Основные сведения по ТЭН приведены в приложении Е.

4.1.2 Воздуходувка 2 предназначена для нагнетания атмосферного воздуха через воздухонагреватель в емкость с сорбентом (сорбентные патроны). Заборный патрубок воздуходувки снабжен сетчатым фильтром, нагнетательный патрубок соединен с воздухонагревателем гибким рукавом, на котором размещены  предохранительный клапан 8 и штуцер манометра. 

Предохранительный клапан 8 регулируемый и настраиваемый на избыточное давление равное 0,18-0,2 кгс/см2 для обеспечения длительной работы воздуходувки.

4.1.3 Подсоединяется блок к емкости с сорбентом с помощью рукава напорного Ph1 (рисунок 3).

Для предотвращения выбросов паров масла и влаги во время регенерации сорбента к технологическому патрубку емкостей с сорбентом (сорбентным патронам) подсоединяется трубопровод с устройством выхлопа 12.

4.1.4 Устройство выхлопа 12 представляет собой цилиндрическую ёмкость выполненную из листового металла с входным и выходным патрубками и лючком для очистки.

4.1.5 Охладитель воздушный 3 представляет собой горизонтально расположенный радиатор, под которым установлен электродвигатель с крыльчаткой. Входной патрубок охладителя соединен с верхним патрубком емкости с сорбентом (сорбентного патрона) гибким термостойким рукавом, выходной патрубок соединен с вакуум насосом 4 трубопроводом, на котором расположены клапан сильфонный K1 (рисунок 3), штуцер дистанционного вакуумметра и фильтр воздушный (коалесцентный осушитель) 7 (рисунок 1).

Рисунок 2 - Схема электрическая принципиальная

 

QF- вводной автоматический выключатель; SF1, SF2 - автоматические выключатели;

KM1 – КM4 – магнитные пускатели;  SB1 - Sb3 - кнопки управления;  М1 - М3-электродвигатели; EL - нагревательные элементы (ТЭН);  А1 –реле чередования фаз; VD1- выпрямительный мост; SA1, SA2-  переключатели;  К (А1) - контактное реле чередования фаз;

К1 (А2)-К2 (А2)-контакт измерителя регулятора

 

Примечание. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в  электрическую схему блока, улучшающие его характеристику.

 

Насос вакуумный 4 предназначен для создания вакуума в полости емкости с сорбентом (сорбентного патрона) и удаления влаги из поверхности сорбента (техническая характеристика насоса вакуумного приведена в     приложении С).

Парогенератор 13 представляет собой цилиндрический сосуд, который заполняется водой через лейку. В нижней части сосуда вмонтированы три электрода для нагрева воды. На выходе установлен регулируемый сбросной клапан.

Комплектное устройство управления.

Подача напряжения на комплектное устройство управления (КУУ) 5 (рисунок 1) производится вводным выключателем  ручного действия QF       (рисунок 3).

Цепь управления  КУУ защищена автоматическим выключателем SF1.

                Электродвигатели М1, М2, М3 включаются в работу магнитными пускателями КМ1 - КМ3 с тепловой защитой. Световая индикация включения электродвигателей находится на лицевой панели КУУ. Парогенератор включается магнитным пускателем КМ4 с помощью переключателя SA1.2.

 Цепь управления включения воздухонагревателя сблокирована с цепью управления двигателя М1 воздуходувки так, что включить в работу воздухонагреватель можно только после включения воздуходувки.

Цепь управления работой насоса вакуумного 4 (рисунок 1) выполнена таким образом, что при повышении температуры проходящей парогазовой смеси выше 80 ºС по трубопроводу перед клапаном сильфонным К1 (рисунок 3) насос вакуумный отключается.

                 Для предотвращения перегрева воздуха в цепь управления воздухонагревателя вмонтированы датчики измерителя-регулятора. Температура нагреваемого воздуха 250ºС задается на I канале прибора 2ТРМ. Температура парогазовой смеси 45ºС перед клапаном сильфонным К1 (рисунок 3) задается на II канале прибора 2ТРМ, который автоматически поддерживает заданный параметр. Устройство и программирование приведено в приложении F.

Для контроля последовательности  и обрыва любой фазы вмонтировано реле А1 (HRN-51).

Схема исключает возможность параллельной работы нагревателя воздуха и парогенератора.

 

 Принцип работы.

В режиме промывки паром напряжение подается на нагревательные электроды. Из залитой в парогенератор воды образуется пар. На выходе из парогенератора установлен спускной клапан. При достижении паром установленного давления, клапан открывается и пар поступает в емкость адсорберов. После закрытия клапана питание парогенератора отключается.

В режиме сушки воздух от воздуходувки 2 (рисунок 1), подогретый в воздухонагревателе 1 до 250ºС через напорный рукав подается в емкость с сорбентом (сорбентный патрон) где, в своем движении сверху вниз, нагревает сорбент и через отводной рукав выводится наружу. Ориентировочное время тепловой обработки сорбента в одном патроне составляет не менее 12 час. После тепловой обработки емкость с сорбентом (сорбентный патрон) герметизируется и подвергается вакууммированию. Ориентировочное время вакууммирования не менее 12 час.

ВНИМАНИЕ!

Температура подогрева воздуха при регенерации сорбента устанавливается в зависимости от типа сорбента. Данные настройки указаны для обработки свежего цеолита марки NaA, NaX ,при регенерации отработанного цеолита температуру следует выставлять не более +150ºС. Температура регенерации силикагеля – 1200С.

Допускается подача горячего воздуха в трансформаторы.

 

Примечание: Внешний вид оборудования может изменяться, фото носят информативный характер.
Комплектация уточняется в соответствии с опросным листом.

Скачать опросный лист