КАТАЛОГ

УСТАНОВКА КОМПАУНДИРОВАНИЯ СМЕСЕВЫХ ТОПЛИВ УСБ-1

Установка смешивающая быстродействующая марки УСБ-1  предназначена для смешивания от двух до пяти отдельных компонентов, в частности для получения разного рода эмульсий и других смесей жидкостей.

Основными потребителями установки являются предприятия нефтеперерабатывающей промышленности.

Установка предназначена для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках под навесом.

Конструкция установки допускает эксплуатацию как на вновь строящихся, так и на действующих предприятиях.

Вид климатического исполнения У, категория 2 по ГОСТ 15150 при температуре от +5оС до +40оС.

Исполнение установки взрывобезопасное вида 1ЕxdIIBT4.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

      № п/п

Наименование показателей

Значение

1.

Количество смешиваемых жидкостей

2-5

2*.

Производительность смесителя по основной жидкости, м3/час, не менее

95

3

Производительность при смешивании пяти компонентов, м3/час, не менее

100

4.

Количество дозируемой жидкости, м3/час:

 

 

    -1-й ротаметр

0,4...4

 

    -2-й ротаметр

0,4…4

 

    -3-й ротаметр

0,05…0,5

 

    -4-й ротаметр

2,5...25

5.

Отклонение удельного веса смесевого бензина, % не более

0,2

6.

Установленная мощность, кВт, не более

55

7.

Давление нагнетания основной жидкости, МПа, min

1

8.

Высота подъема смеси, м,  max

5

9.

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина

- ширина (* без площадки)

- высота

 

2000

1900 (1400)*

2200

10.

Масса , кг, не более

1600

 

* - Производительность указана для воды.

 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Установка (рисунок 1) состоит  из смесителя 1.1, к которому через коллектор монтируются четыре ротаметра  Р1; Р2; Р3; Р4 визуального контроля расхода жидкости.

Перед насосом Н установлен фильтр Ф1 и перед каждым ротаметром размешены входные фільтри Ф2 – Ф5 с соответствующими кранами К1 – К4  и вентилями регулирующими  ВР1 – ВР4.

На входе и выходе смесителя вмонтированы манометры для контроля параметров давления. 

 

Установка собрана на раме 1.2 и крепится к фундаменту на анкерных болтах. Для удобства обслуживания устанавливается площадка 1.3.

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Общий вид установки

1.1 – смеситель; 1.2 – рама; 1.3 – площадка; Р1 – Р4 – ротаметры; Ф1 – Ф5 – входные фильтры;

ВР1 – ВР4 – вентили регулирующие; Н – насос; Д – электродвигатель; К1 – К4, К11 – краны; М1 – М2 – манометры

 

 

 

Рисунок 2 - Технологическая схема установки 

        По трубопроводу 1Б на установку  подается основная жидкость с помощью насоса Н, предварительно пройдя через фильтр  Ф1.

По трубопроводам 1Д; 2Д; 3Д; 4Д добавки самотёком через входные фильтры Ф2; Ф3; Ф4; Ф5 краны К1, К2, К3, К4 ротаметры Р1; Р2; Р3; Р4,  регулирующие  вентиля ВР1; ВР2; ВР3; ВР4 подаются на установку.

Расход добавок 1Д, 2Д, 3Д, 4Д в соответствии с существующими рецептурами регулируется вентилями ВР1, ВР2, ВР3, ВР4.

Контроль за расходом осуществляется визуально по соответствующим ротаметрам Р1, Р2, Р3, Р4.

Основная жидкость  насосом Н, который приводится электродвигателем Д, под давлением подается в инжектор смесителя, где создает разрежение и подсасывает строго дозируемое количество добавок. Далее частично перемешанная и дозированная жидкость попадает в смеситель, где смешивается окончательно. Жидкость после смешивания по трубопроводу 1П направляется на хранение в резервуар.

 

Внешний вид оборудования может изменяться, фото носят информативный характер.
Комплектация уточняется в соответствии с опросным листом. 

Скачать опросный лист